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Brève de Création.

Histoire de Chape

L'histoire de la chape shimano 9100 commence par la création des plans.
Pour adapter son systeme ODC parfaitement au groupe shimano, CyclingCeramic a fait appel à un ingénieur spécialisé dans
l'ingénierie mécanique et industrielle. Mesurée précisément, taillée dans la fibre carbone pour la solidité et la légèreté,
associée aux galets oversize spécialement conçus pour une fluidité optimale avec la chaine et un gain de watt efficace.

Viens le temps de l'usinage du prototype, Yohann Proust PDG de cyclingCeramic très attaché à l'emprunte carbone
de sa société ainsi à qu'à la qualité du Made in France a fait le choix de confier cette tache à son voisin de palier : Albatros.
Spécialisée dans l'usinage mécanique de précision, c'est avec le plus grand soin qu'elle confectionne les composants de la chape shimano9100.

Une fois certaines pièces produites, il est temps pour elles de passer à l'anodisation.
L'anodisation est un traitement de surface qui permet de protéger ou de décorer une pièce.
Elle octroie aux matériaux une meilleure résistance à l'usure, à la corrosion et à la chaleur.
Ainsi nos chapes vous apportent performance et style !
A vous de personnaliser vos machines à volonté, tout en augmentant votre vitesse et limiter vos efforts.

L'assemblage de la chape se fait dans notre atelier du centre de la France.
Il commence par l'assemblage de roulement avec nos billes céramiques 3/8, soufflés ensuite pour éliminer toutes impuretés.
Les roulements sont insérés dans les galets oversize préalablement anodisés, assemblés entre 2 plaques carbones.
Dernière étapes : la Visserie est serrée au couple de serrage prédéfinie à l'aide d'une clef dynamométrique.

Ce travail d'orfèvre est effectué par Maxime et Alexandre, des cyclistes aguéris pour un travail et des produits de haute de qualité made in France.

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