Chaînes de course

Après plusieurs opérations manuelles réalisées dans nos ateliers en France, nous transformons une chaîne haut de gamme en une chaîne de course exceptionnelle. Chacune des étapes d’optimisation permet de réduire la friction au maximum, afin d’économiser en moyenne 5 watts par rapport à une chaîne standard, sur environ 700 km.

Optimiser une chaîne de course CyclingCeramic consiste d’abord à la rendre neutre en termes de lubrification et d’impuretés, avant d’utiliser l’ensemble de nos ingrédients pour la rendre plus rapide. La toute dernière étape la rend immédiatement utilisable.

Nous travaillons pour que tous nos produits soient plus performants que les autres. C’est pourquoi l’utilisation d’un dégraissant biologique haut de gamme et du meilleur Téflon© vous garantit une utilisation optimale et durable de la chaîne de course.

Pour que la chaîne de course CyclingCeramic conserve ses performances dans le temps, elle doit être utilisée par temps sec.

Le lavage du vélo avec la chaîne traitée est donc à éviter, tout comme rouler sous la pluie. Mais grâce à son maillon rapide, vous pouvez la démonter en moins de 5 minutes pour nettoyer le vélo.

Après 700 km, la chaîne doit être lubrifiée normalement. Vous pouvez cependant continuer à optimiser ses performances grâce au WAX Lube fourni.

Fabrication et qualité

La conception d’une chaîne de course commence simplement par le dégraissage du lubrifiant d’origine. Nous utilisons une cuve à ultrasons haute performance couplée à un dégraissant développé spécialement pour CyclingCeramic. Ce produit a la particularité d’agir comme un apprêt qui facilite l’adhérence du traitement appliqué ultérieurement. La chaîne est ensuite chauffée à 60 °C dans le bain de dégraissage pendant 30 minutes. Une seconde cuve attend la chaîne de course afin d’éliminer les résidus du lubrifiant d’origine. L’étape suivante consiste à monter la chaîne en température pour permettre au traitement de pénétrer suffisamment à l’intérieur des maillons. Nous immergeons ensuite la chaîne dans le traitement pendant environ 30 minutes. Ce traitement est un ensemble de produits destinés à réduire la friction. La base est une cire (wax) à laquelle plusieurs ingrédients sont ajoutés au cours du processus.

Le séchage de la chaîne dure environ une journée. Nous les assemblons par cinq pour les faire passer sur nos “breaking chains”. Il s’agit d’une machine qui simule la tension et la force exercée par un cycliste afin d’éliminer un maximum d’excès de cire et de faciliter l’installation de la chaîne de course quelques jours avant votre épreuve.

Une dernière étape technique est ensuite réalisée : nous appliquons la poudre qui réduit la friction supplémentaire d’environ 15 %. Pour cela, nous utilisons un compresseur afin d’injecter la poudre. La chaîne est enfin conditionnée pour l’expédition.

L’installation de la chaîne de course doit être effectuée dans un endroit protégé afin d’éviter que la poudre de Téflon© ne se disperse partout. Utilisez le maillon rapide fourni ainsi que des gants de protection pour le montage.

Nous recommandons son utilisation en compétition. Un rodage préalable est souhaitable afin de garantir des changements de vitesses précis. Dans le parc de course, une attention particulière peut être apportée en protégeant la chaîne avec un film plastique.

Après votre course, vous pouvez démonter votre chaîne de course CyclingCeramic et la conserver pour votre prochain événement. Le nettoyage du vélo avec la chaîne de course installée est interdit.

Et ensuite ? Après environ 700 km, votre chaîne perdra en efficacité et le traitement aura quasiment disparu. Vous pourrez alors l’utiliser comme une chaîne standard et appliquer le lubrifiant fourni avec votre chaîne de course CyclingCeramic.

Performance & tests

Le cahier des charges pour la conception d’une chaîne de course CyclingCeramic ne laisse rien au hasard. Nous avons testé notre procédé à l’aide d’un capteur de puissance sur banc d’essai.

L’ensemble de notre test a consisté à comparer les chaînes de nos concurrents, sorties de boîte et prêtes à l’emploi, avec nos chaînes optimisées, également sorties de boîte.

Le graphique ci-dessous illustre l’optimisation réalisée (en rouge) par rapport à une chaîne d’origine non préparée :

• Chacune des chaînes a été rodée sur 50 km. Cela correspond au rodage que nous effectuons sur chacune de nos chaînes, permettant l’apparition du point de rupture et d’allongement des maillons. Ce rodage a un double intérêt : une réduction naturelle de la friction et une meilleure pénétration du produit à travers les maillons.

• Les chaînes sont ensuite placées sur le banc d’essai pour une durée totale de 18 heures. Cela correspond à environ 4 Ironman, soit 720 km à 40 km/h. Au-delà de cette durée, nous avons observé une augmentation accrue de la friction. Notre test couvre une moyenne de 10 chaînes testées successivement afin de garantir la continuité et la fiabilité de notre procédé.

L’obtention d’un gain de 5 watts révèle l’efficacité totale de notre chaîne de course CyclingCeramic.

Graphique 1 : En rouge, l’efficacité de la chaîne Shimano 12 vitesses / En bleu, la même chaîne avec le traitement CyclingCeramic

Chaînes de course